OBTENCION DEL POLIESTER

OBTENCIÓN DEL POLIESTER

La materia prima para producir el poliester es: el ácido tereftalico y el etilenglicol

Al combinar un ácido con un alcohol (por ejemplo, el glicol), a esta combinación se le conoce como ester.

La producción de polímero empieza con la policondensacion.

Cuando se calienta hasta 90ºC en una atmósfera de nitrógeno puro, un catalizador (ácido clorhídrico), va a acelerar el proceso de esterificacion (se sintetiza un ester). El producto que se obtiene, tiene que calentarse a una temperatura de 280ºC  durante media hora. Durante este tiempo se forma el polímero. Se obtiene una masa dura y blanca

TRANSFORMACIÓN DE LOS HILOS

Se realiza por: hilado por fusión, el cual tiene dos métodos (modo continuo o descontinuo)

HILADO POR FUSIÓN MODO CONTINUO

La masa obtenida se transforma en hilos después de la policondensacion

HILADO POR FUSIÓN MODO DESCONTINUO

El policondensado se enfría y se almacena en forma de bloques, antes de que pase al siguiente proceso se reduce a pedacitos  y se vuelve a fundir en la parrilla de fusión

TRANSFORMACIÓN EN HILOS (AMBOS MODOS)

En los 2 procesos no se permite que se efectué la desintegración térmica. Las bombas permiten que llegue la masa hasta los puntos de hilado, oprimiéndola para que salga por los orificios de las espreas. Una vez que han salido, los chorros se hacen sólidos por el enfriamiento. Los filamentos obtenidos son retirados a una velocidad de 900 a 1200m/min.

ESTIRAMIENTO DE LOS FILAMENTOS

Se efectúa a una temperatura de 90ºC, esto aumenta la consistencia y disminuye el grado de rotura y que la fibra no se encoja. Gracias al estiramiento las fibras pueden alcanzar el triple de su longitud normal. Las propiedades que se les da a la fibra se definen por la termofijacion (conseguir mayor estabilidad dimensional en la fibra)

Para su producción en hilados las fibras reciben primero el rizado (ondulación) y después se cortan a la longitud que se desea